五金百科|紧固件选用常见误区 命名和标记方法 一文读懂

    标准紧固件共分十大类,选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。金妹子列出了选用常见误区,看你中了几项。

    紧固件选用的八大误区

    误区一、用粗牙代替细牙

    机器上有许多重要连接件,如传动轴等,螺栓大多数为细牙螺纹。维修时如果缺件,有些维修人员会使用粗牙螺栓代替,这是应该避免的。因为细牙螺栓内径较大,螺距和外角较小,强度高、自锁性能好,承受冲击、振动和交换载荷的能力也比较强。一旦用粗牙螺栓代用,很容易发生松动或脱、拆断,甚至会造成机械事故。

    误区二、孔隙不配

    机器上承受横向载荷和剪切力作用的螺栓,比如传动轴螺栓、飞轮螺栓,它们与螺栓孔的配合为过渡配合,装配应该结实可靠,而且能承受侧向力。有人在装配过程中不注意检查,螺栓与螺栓孔之间出现较大间隙时仍然继续安装,这很容易发生螺栓松动或切断事故。

    误区三、加厚螺母增加连接可靠性

    有些人错误地认为,加厚螺母可以增加螺纹的工作圈数并提高联接件的可靠性。但是事实上螺母越厚,各圈螺纹间的载荷分布越不均匀,联接件更加容易松动。

    误区四、一母多垫

    在安装完成之后,有时候会出现螺栓过长的现象,于是有人便在螺栓上额外装上弹簧垫圈,在这种情况下,坚固过程中弹簧垫圈受力不均会折断,从而使螺栓的预紧力下降,还有可能产生偏心载荷,降低螺栓连接的可靠性。

    误区五、拧得越紧越好

    不少工作人员存在这样的误区:即认为螺栓应“宁紧不松”,于是便特意加大拧紧力矩,结果导致螺栓滑扣。此外,有些需用扭力拧紧的重要螺栓,有些人却因为图省事用活动扳手拧,结果扭矩不足,导致螺栓松动,甚至还酿成了机械故障。

    误区六、垫圈过大不碍事

    有时缺少大小合适的垫圈,有些工作人员会便用内径较大的垫圈代替,在这种情况下,螺栓头部下方与垫圈接触面积小,会降低垫圈的承压力或锁止力,如果工作环境中存在振动和冲击,螺栓很容易松动。

    误区七、锁止不合适

    重要螺栓在装配完成后应该采取防松装置来锁止,这里分四种情况来说明。如果采用开口销锁止,不得用过细的开口锁或半片开口锁锁止;如果采用弹簧垫圈锁止,不得采用垫圈开口错距过小的;如果采用锁片锁止,不得将锁片锁在螺母的棱角处;如果采用双螺母锁止,不得将较薄的螺母装在外面。

    误区八、假坚固

    如果螺栓、螺母或螺纹上生锈了,或者水垢、铁屑等杂质,装配之前一定要处理干净;联接件的接合表面有毛刺、泥沙等杂质也要予以清除。否则在拧紧螺栓时,表面上看起来是拧紧了,但实际上联接件并没有真正压紧。在这样的假坚固下,如果出现振动、载荷冲击和温度变化时螺栓会很快松脱。

    紧固件选择的注意事项

    1.如安装不正确,可使紧固件失效。

    a.有数以百计的变量可导致夹紧力失效。

    2.螺母强度要始终相配于其等级的紧固件。

    a.产品选用不当可能发生在采购阶段。

    b.也可能在维修中因库存产品过多而误选。

    3.确保在并列连接中所使用的紧固件和螺母均为同一等级。

    a.有时紧固件会被混淆并放入同一存储箱中。

    4.在螺母和螺栓头下必须使用SAE(窄型)淬硬平垫圈。

    a.垫圈很少标记,所以必须明确使用F436或淬硬垫圈。

    b.使用5级或8.8级及以上的淬硬垫圈。

    5.在钢件连接中,USS(宽型)淬硬平垫圈增加的负载面积不比SAE(窄型)淬硬平垫圈多。

    a.会增加负载面积的产品只有一种,就是法兰面螺栓螺母。

    6.紧固件的细牙(UNF)比粗牙产生多达10%以上的夹紧力。

    a.这是因为受力的面积不同;(因螺距短而在同一旋合长度中拥有更多的螺纹应力面,而使)UNF拥有更多的金属物质支撑。

    7.在抗剪切力上滚压螺纹比切削螺纹多产生30%的剪切阻力。

    a.这是因为冷作硬化和挤压晶体流线。

    8.切勿在滚压紧固件上切削以增加螺纹。

    a.这样做将在螺纹底部和螺尾增加应力点(而造成易断)。

    9.切勿在并列螺栓连接中,混淆使用不同表面处理的螺母和螺栓。  a.也就是将没镀层的和有镀层的或不同类型涂层的紧固件混用。

    紧固件的命名和标记方法

    1、螺钉或螺栓的标记

    a)名称:使用国标规定的规范名称,如:螺钉、螺栓、螺母、自攻螺钉、螺钉组合件、塑料螺钉等。

    b)标准号:标注国标号、部标号或企标号(不写年号),如是我公司自行设计,则标注所属产品型号。

    c)螺距:只适用于细牙螺纹,粗牙则省略。

    d)材料:如用碳钢材料,则本部份省略,否则应注出,如Cu(铜)、C1(不锈钢。不锈钢材料代码详见GB3098.6,其中:奥氏体,A1、A2、A4;马氏体,C1、C3、C4;铁素体,F1。)

    e)扳拧形式:如采用标准规定的扳拧形式,则省略,否则应注出,如复合槽。

    f)表面处理:如是碳钢材料镀锌钝化,则省略,否则应注出,如Cu/Ni(铜镀镍)、Cu/Ni6b(铜镀亮镍,镍层厚6μm)、Cu/Sn(铜镀锡)、Cu/Sn(60)Pb(铜镀铅锡)、Fe/Ni6bCr0.3r(碳钢镀镍铬)、O(表面氧化)、不锈钢材料通常不需镀覆。

上一页12下一页
在本页显示剩余内容

原创文章,作者:gaoshifeng,如若转载,请注明出处:https://chongshua.cn/1141.html

发表评论

邮箱地址不会被公开。 必填项已用*标注